שרשראות הובלהשרשראות קשירה (הנקראות גם שרשראות קשירה, שרשראות קשירה או שרשראות קשירה) הן שרשראות פלדה מסגסוגת בעלות חוזק גבוה המשמשות לאבטחת מטען כבד, לא סדיר או בעל ערך גבוה במהלך הובלת כבישים. בשילוב עם חומרה כמו קלסרים, ווים ואזיקים, הן יוצרות מערכת ריסון עומס קריטית המונעת תזוזת מטען, נזק ותאונות.
היישומים העיקריים הם:
- אבטחת ציוד בנייה/ציוד כבד (מחפרים, דחפורים)
ייצוב סלילי פלדה, קורות מבניות וצינורות בטון
- הובלת מכונות, מודולים תעשייתיים או מטענים גדולים במיוחד
- סביבות בסיכון גבוה (קצוות חדים, משקלים קיצוניים, חום/חיכוך)
חשיבות פריסת שרשראות הובלה:
- בטיחות:מונע תזוזת עומס שעלולה לגרום להתהפכות או להתקפות אולר.
- תאימות:עומד בתקנים חוקיים (למשל, FMCSA בארה"ב, EN 12195-3 באיחוד האירופי).
- הגנה על נכסים:ממזער נזק למטענים/משאיות.
- יעילות עלויות:ניתן לשימוש חוזר ועמיד לאורך זמן אם מתוחזקים כראוי.
הנה מדריך מקיף לשרשראות הובלה/קשירה לאבטחת מטען במשאיות, המתייחס לכמה נקודות ספציפיות שנלקחו בחשבון היטב על ידי התעשייה:
| תכונה | שרשראות תחבורה | רצועות חגורה |
|---|---|---|
| חוֹמֶר | סגסוגת פלדה (דרגות G70, G80, G100) | חגורה מפוליאסטר/ניילון |
| הטוב ביותר עבור | עומסים חדים, משקלים קיצוניים (מעל 10T), חיכוך/שחיקה גבוהים, חום גבוה | משטחים עדינים, מטען קל משקל, |
| כּוֹחַ | WLL גבוה במיוחד (20,000+ פאונד), מתיחה מינימלית | WLL (עד 15,000 פאונד), גמישות קלה |
| עמידות בפני נזקים | עמיד בפני חתכים, שחיקה, קרינת UV | פגיע לחתכים, כימיקלים, דהייה של קרינת UV |
| סְבִיבָה | תנאים רטובים, שמנוניים, חמים או שוחקים | סביבות יבשות ומבוקרות |
| שימושים נפוצים | סלילי פלדה, מכונות בנייה, פלדה מבנית כבדה | רהיטים, זכוכית, משטחים צבועים |
ההבדל העיקרי:שרשראות מצטיינות בעומסים כבדים, שוחקים או חדים שבהם עמידות היא קריטית; רשתות מגנות על משטחים שבירים וקלות יותר לטיפול.
א. בחירת שרשרת
1. ציון חשוב:
-G70 (שרשרת תחבורה)שימוש כללי, גמישות טובה.
-G80 (שרשרת הרמה):חוזק גבוה יותר, נפוץ לאבטחה.
-G100:יחס חוזק-משקל הגבוה ביותר (לשימוש עם חומרה תואמת).
- תמיד התאם את דירוג השרשרת לדירוג החומרה.
2. גודל ועומס עבודה:
- חשב את המתיחות הכוללת הנדרשת (לפי תקנות כמו EN 12195-3 או FMCSA).
- דוגמה: עומס של 20,000 ליברות דורש מתיחות של ≥5,000 ליברות לכל שרשרת (מקדם בטיחות 4:1).
- השתמשו בשרשראות עם מתח מחושב של WLL ≥ (לדוגמה, שרשרת G80 5/16" : WLL 4,700 ליברות).
ב. בחירת חומרה
קלסרים:
קלסרי ראצ'ט: מתח מדויק, טיפול בטוח יותר (אידיאלי לעומסים קריטיים).
קלסרים עם ידית: מהירים יותר, אך סכנת התנעה (דורשים אימון).
- ווים/אביזרים:
ווי אחיזה: מתחברים לחוליות שרשרת.
ווי החלקה: עיגון לנקודות קבועות (למשל, שלדת משאית).
ווי C/חיבורי קלעוויס: עבור חיבורים מיוחדים (למשל, עיניים לסליל פלדה).
- אביזרים: מגני קצה, מדי מתח, אזיקים.
ג. תצורות ספציפיות לעומס
- ציוד בנייה (למשל, מחפר):שרשראות G80 (3/8 אינץ'+) עם מחברים מחגרים;אבטחו את הזחלים/גלגלים + נקודות חיבור; מנעו תנועת מפרק.
- סלילי פלדה:שרשראות G100 עם ווים C או סדקים;השתמשו בהברגה בסגנון "8" דרך עין הסליל.
קורות מבניות:שרשראות G70/G80 עם אטמי עץ למניעת החלקה;שרשרת צולבת בזוויות ≥45° ליציבות צידית.
- צינורות בטון: קצוות חסומים + שרשראות מעל הצינור בזוויות של 30°-60°.
א. בדיקה (לפני/אחרי כל שימוש)
- חוליות שרשרת:לדחות אם: נמתח ≥3% מהאורך, סדקים, חריצים >10% מקוטר החוליה, התזות ריתוך, קורוזיה חמורה.
- ווים/אזיקים:דחה אם: מעוות, פתיחת הגרון עלייה של >15%, סדקים, בריחי בטיחות חסרים.
קלסרים:דחה אם: ידית/גוף כפופים, גלגלי שיניים/תפסים שחוקים, ברגים רופפים, חלודה במנגנון הראצ'ט.
- כללי:בדוק אם יש בלאי בנקודות מגע (למשל, היכן ששרשרת נוגעת במטען);ודא סימוני WLL קריאים וחותמות דירוג.
ב. הנחיות להחלפה
- החלפה חובה:כל סדקים גלויים, התארכות או חותמת דירוג בלתי קריאה;ווים/אזיקים כפופים >10° מהצורה המקורית;בלאי של חוליות שרשרת >15% מהקוטר המקורי.
- תחזוקה מונעת:יש לשמן את קלסרי הראצ'ט מדי חודש;יש להחליף קלסרים כל 3-5 שנים (גם אם הם שלמים; הבלאי הפנימי אינו נראה לעין);יש להוציא שרשראות מהשימוש לאחר 5-7 שנים של שימוש אינטנסיבי (בדיקות מסמכים).
ג. תיעוד
- שמור יומן עם תאריכים, שם המפקח, ממצאים ופעולות שבוצעו.
- יש לפעול לפי התקנים: ASME B30.9 (מתלים), OSHA 1910.184, EN 12195-3
זמן פרסום: 26 ביוני 2025
