טיפול בחום משמש כדי לשנות את התכונה הפיזית שלשרשראות חוליות פלדה עגולות, בדרך כלל כדי להגביר את מאפייני החוזק והבלאי של שרשרת המסוע העגולה תוך שמירה על קשיחות וגמישות מספקת עבור היישום. טיפול בחום כולל שימוש בחימום, קירור מהיר (מרווה), ולעיתים אף קירור של רכיבים לטמפרטורות קיצוניות לקבלת התוצאה הרצויה.
כל המתכות מורכבות ממבנה מיקרו כלשהו. מולקולות משנות מיקום בעת חימום. כאשר המתכת נכבית, המולקולות נשארות במבנה המיקרו החדש, עם רמות קשיות מוגברות וציפיות לחוזק ועמידות בפני שחיקה של הרכיב. רכיבי השרשרת עוברים טיפול בחום בנפרד לפני ההרכבה, מה שעוזר להגדיר את תכונת היעד של כל רכיב למצב האידיאלי. ישנן שיטות רבות ושונות לטיפול בחום שניתן להשתמש בהן כדי להתאים את רמות הקשיות והעומקים. שלוש שיטות הטיפול בחום הנפוצות ביותר עבור רכיבי שרשרת הן:
דרך התקשות
דרך התקשות הוא תהליך של חימום, כיבוי וחידוד שרשראות חוליות עגולות. תהליך זה מתקשה ומחזק את החומר באופן שווה לאורך כל החלק של חוליות השרשרת, בניגוד לשיטות מסוימות המקקשות רק את השכבה החיצונית. התוצאה היא פלדה מחוסמת שהיא קשה וחזקה יותר, אך עדיין בעלת משיכות וקשיחות מספקת.
קרבוריזציה - התקשות מארז
קרבוריזציה היא תהליך של חשיפת פלדה לפחמן כדי להתקשות בזמן חימום המתכת. הוספת פחמן לפני השטח של הפלדה משנה את ההרכב הכימי כדי להפוך אותה להגיב יותר לטיפול בחום תוך שמירה על קשיות הליבה רכה יותר וגמישה. פחמן נספג רק על משטחי שרשרת חשופים, ועומק חדירת הפחמן הוא פרופורציונלי לזמן השהייה בכבשן, מכאן שנקרא התקשות. התקשות מארז אכן יוצרת פוטנציאל לפלדות קשוחות יותר משיטות התקשות אחרות, אך התקשות עמוקה עשויה לקחת יותר זמן והיא יקרה מאוד.
התקשות אינדוקציה
בדומה להתקשות דרך, הוא מצריך תהליך של חימום ולאחר מכן כיבוי, אך הפעלת החום מתבצעת באופן מבוקר באמצעות תהליך אינדוקציה (שדה מגנטי חזק). התקשות אינדוקציה מתבצעת בדרך כלל כתהליך משני בנוסף להתקשות דרך. תהליך השראת הבקרה מגביל את העומק והתבנית של שינויי הקשיות. התקשות אינדוקציה משמשת להקשיח חלק מסוים של חלק, ולא את החלק כולו.
בעוד טיפול בחום הוא דרך יעילה וקריטית לשיפור איכות שרשרת חוליות עגולות, ייצור שרשראות מסועים איכותיות ועמידות לאורך זמן דורש תהליכי ייצור רבים אחרים כגון כיפוף וריתוך.
זמן פרסום: 31-31-2023